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数控机床DNC联网及数据采集和监控系统，DNC联网及程序管理目前DNC主流供应商都有成熟解决方案，采集大部分公司还处在研发阶段，只可采集部分系统，现根据以下是某公司研发的MDC采集技术方案。
一. FANUC系统（FOCAS API接口） 采用以太网进行数据采集通常要求FANUC系统具有以太网功能，通过FANUC的FOCAS开发软件包进行开发数据采集软件采集的数据量比较大部分2000-2008年左右系统，要添加FANUC 专用网卡，。
网卡费用较高，大致2000元左右，订货周期长 16i-A 16i-B 30i (all) 18i-A 18i-B 31i (all) 21i-A 160i (all) 32i (all) 0i-A 180i (all) 300i (all) 。
21i-B 210i (all) 310i (all) 0i-B/C (添加网卡) 320i (all) 0i-MD 0I-MFD 1、常用数据包括 基本信息 NC数据 加工数据 信息 开机时间 关机时间 报警状态 报警号 报警信息 报警时长 设备状态 程序号 加工时间 产量 进给F 进给倍率 主轴转速S 主轴倍率 主轴负载 各轴负载 当前号 寿命
2、FANUC在线补偿数据1、在线补偿应用于批量生产中，根据测量数据，在电脑控制端对磨损值进行在线补偿，来修正产品尺寸公差，控制产品质量 2、与测量仪器对接，可在线输入补偿，避免手工输入出错。
二、对机床数控系统的数据采集1、西门子840D SL/828D系统 采用以太网进行数据采集,西门子系统840D SL/828D，在4.5版本后都集成了**工业协议OPCUA，OPCUA是一个开放标准工业协议，
一般需要联系西门子把该协议授权（费用2-3千币）***开，数据采集完全满足我们需求，包括状态、设备运行参数、PLC点位、参数、加工参数2、西门子840D/810D系列系统 1）采用以太网进行数据采集。
通常要求西门子840D系列系统采用PCU50的人机计算机，WindowsNT4.0和WindowsXP操作系统，采用以太网卡进行数据采集在PCU50上安装采集软件，如西门子采用OPCDA接口或DDE技术进行数据采集。
2）再有采用PLC通信的方式***是通过对西门子840D系统机床的S7-300/S7-200的PLC进行远程访问，从而对机床的一部分数据进行采集该方式与数控系统的人机单元没有要求但机床的PLC因与具体的机床相关联，需要对每一台机床的PLC都比较熟悉，才能保证机床的正常运转不受影响。
3）对西门子中低档系统如802D、802Dsl、828D（版本较低的）、808\802C、802S等机床都是采用访问PLC(S7-200)可以通过西门子内部协议，如S7协议（网口）， MPI接口 PPI串口协议进行访问。
3.Heidenhain系统常见的对iTNC530/620/640等系统采用以太网进行数据采集通常采用海德汉的DNCRemoTools软件包进行数据采集该方式采集的数据量比较大其缺点是机床的DNC功能选项必须***开，对于NC软件版本较高的系统如34049x以上的均需要向厂家购买授权。
另外对主轴扭矩等不能直接进行采集，而且DNCRemoTools软件包针对不同版本的系统其能采集的数据也有较大的区别 iTNC530/620/640 系统还可以通过内部协议LSV2进行采集，并不需要开发DNC #18功能，目前该方式已经测试成功，并且德国一家公司一直采用这种方式进行数据采集。
可以节省较高的开通费用三、三菱系统 MITSHUSHI M70/M700/M80 C70 C64三菱系统开发包 采用以太网进行数据采集， **购买的三菱开发包，采集数据与FANUC类似，采集数据量较多M70以后系统都集成了网卡，不需要授权。
采集数据包括基本信息 NC数据 加工数据 信息 开机时间 关机时间 报警状态 报警号 报警信息 报警时长 设备状态 程序号 加工时间 产量 进给F 进给倍率 主轴转速S 主轴倍率 主轴负载 各轴负载 当前号 寿命
4、国产数控系统国产数控系统采集 广州数控980TDI/988等网卡系列机床、华中数控8系列、凯恩帝KND**网卡系列机床都支持数据采集，并且数据采集都很**5.采用硬件进行数据采集 该方式通常采用数字量和模拟量的数据采集模块，采集机床的IO信号从而实现对机床状态的监控。
该方式的优点是不受系统的限制，使用广泛缺点是采集的数据比较少，具体采集的数据受到机床电气设计的限制，另外现场接线改动一些线路，必须规范接线
